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中空板箱生产工艺规程
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中空板箱生产工艺规程

中空板箱外观华丽颜色丰富、无杂质、无毒无味、防潮、耐腐蚀、重量轻。抗老化,具备抗折。承载强度大,拉伸、压缩、撕裂、温度高等。中空板箱厂家为了满足日益增长的市场需求,不断拓展产品的应用范围,使产品能够广泛应用于电子、机械、轻工、邮政、食品、医药、农药、家电、广告、装潢、文化用品、光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。

 

中空板箱厂家的注塑生产过程循环程序通常为:闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。

 

中空板箱厂家生产过程的独特性主要在于产品在一台挤出机上同时挤出芯材和平板,将模具的熔体分为三层,这三层为上下两层形成平板,然后还有中间层成型塑料中空板的芯层。为了保持芯层和表层的形状,空心板的芯层会采用冷却定型机来定型,再使用一台牵引机将其牵引到加热箱中进行二次加热, 之后进行二次冷却等多道加工处理技术。

 

中空板箱厂家一般都会遵从一下五大步骤进行生产: 

1、使用自动裁切机对中空板材进行裁切;

2.根据图纸制作模切模板;

3.使用开合模切机,台式模切机进行精确裁切;

4.采用丝网印刷模切的半成品;

5.使用各种装订和焊接技术来制造各种中空板箱制品。